বর্জ্য জ্বালানো পাওয়ার জেনারেশন ইনসিনারেটরের ফিডিং পোর্টে ব্লকেজের কারণ ও চিকিৎসা পদ্ধতি
💡বাধার সাধারণ কারণ:
1️⃣অপরিশোধিত আবর্জনার মধ্যে বড় বস্তু বিদ্যমান: যেমন 4-6㎡ এর উপরে স্টিলের প্লেট, স্টিলের বার বা 2 মিটারের বেশি লম্বা কাঠের ব্লক ইত্যাদি।
2️⃣ খুব দ্রুত খাওয়ানো: আবর্জনা দখল খুব দ্রুত খোলে, যার ফলে বেশ কয়েক টন আবর্জনা সরাসরি ফিডিং পোর্টে আঘাত করে, আবর্জনাকে সংকুচিত করে।
3️⃣ফিডিং পোর্টের নিচের প্লেটের পরিধান: বেশ কয়েক বছর অপারেশন করার পরে, অনেক ওয়েল্ড মারাত্মকভাবে জীর্ণ, ফাটল এবং উত্তোলন করা হয়, যার ফলে জিনিসপত্র ঝুলে যায়।
4️⃣আবর্জনার অসম্পূর্ণ গাঁজন: খুব দ্রুত খাওয়ানোর ফলে ফিডিং পোর্টে আবর্জনা সংকুচিত হয়।
🔧 ফিড পোর্ট ব্লক হওয়ার পরে কীভাবে দ্রুত ব্লকেজের অবস্থান নির্ধারণ করবেন?
1️⃣ পর্যবেক্ষণ এবং শুনানির রায়: যখন পাম্প অপারেটর সামনের দিকে এবং বিপরীত পাম্পিং অপারেশনগুলি সম্পাদন করছে, তখন অন্যান্য কর্মীরা পাইপলাইনের সাথে বাধার সন্ধান করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, পাম্প আউটলেট থেকে ব্লকেজ সাইট পর্যন্ত পাইপ সেকশনটি হিংস্রভাবে কম্পিত হয়, যখন ব্লকেজ পয়েন্টের পরে পাইপলাইনটি স্থির থাকে। যখন কংক্রিট ব্লকেজ সেকশনটি ঠকানো হয়, তখন পাইপলাইনটি একটি আবদ্ধ শব্দ করে এবং ব্লকেজ পয়েন্টের পরে, একটি খাস্তা শব্দ তৈরি হয়।
2️⃣ ম্যাটেরিয়াল লেয়ার প্রেসার সেন্সর: কনভেয়িং সিস্টেমে একাধিক ম্যাটেরিয়াল লেয়ার প্রেসার সেন্সর ইনস্টল করুন। বিভিন্ন অবস্থানে চাপের রিডিং তুলনা করে, ব্লকেজ অবস্থান আরও সঠিকভাবে অবস্থিত হতে পারে। যদি একটি সেন্সরের চাপ রিডিং সন্নিহিত সেন্সরের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি বা কম হয়, তাহলে এটি নির্দেশ করতে পারে যে দুটি সেন্সরের মধ্যে ব্লকেজ দেখা দিয়েছে।
3️⃣ হিট ফ্লাক্স সেন্সর: হিট ফ্লাক্স সেন্সর সাধারণত তাপমাত্রার পার্থক্য পরিমাপ করতে থার্মোকল ব্যবহার করে। যখন সেন্সরের মধ্য দিয়ে তাপ প্রবাহিত হয়, তখন সেন্সরের তাপীয় প্রতিরোধের স্তরে একটি তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট তৈরি হয়। ফুরিয়ারের আইন অনুসারে, সেন্সরের মধ্য দিয়ে যাওয়া তাপ প্রবাহের ঘনত্ব গণনা করা যেতে পারে। যখন ব্লকেজ দেখা দেয়, তখন এই তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট পরিবর্তিত হয়, যাতে ব্লকেজের অবস্থান নির্ধারণ করা যায়।
4️⃣মাইক্রোওয়েভ বাধা সনাক্তকরণ সেন্সর: প্রোগ্যাপ 2।{2}} একটি সর্বজনীন এবং নমনীয় সেন্সর যা সর্বশেষ মাইক্রোওয়েভ প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে, একটি ট্রান্সমিটার এবং একটি রিসিভার সমন্বিত। উপরের প্রক্রিয়া প্রয়োগে, প্রোগ্যাপ 2৷{4}} হপার চুটের উপাদান স্তরের সীমা সনাক্ত করতে প্লেক্সিগ্লাস দেয়ালে ইনস্টল করা হয়েছে স্তরের সীমা সনাক্তকরণ ইনসিনারেটর গ্রেটের অবিচ্ছিন্ন ভরাট নিশ্চিত করে, যার ফলে ক্রমাগত জ্বলন অর্জন করা যায়।
🔍 ফিড পোর্ট অবরুদ্ধ হওয়ার পরে সাধারণ চিকিত্সার ব্যবস্থাগুলি কী কী?
1️⃣ম্যানুয়াল ক্লিনিং: ম্যানুয়ালি ফিড পোর্টে প্রবেশ করে বা দীর্ঘ-হ্যান্ডেল করা সরঞ্জামগুলি (যেমন বেলচা এবং হুক) ব্যবহার করে ম্যানুয়ালি ব্লকেজ পরিষ্কার করুন। বৃহত্তর বিদেশী বস্তুর জন্য, তাদের কাটা বা চূর্ণ করার জন্য বৈদ্যুতিক বা বায়ুসংক্রান্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করার প্রয়োজন হতে পারে।
2️⃣যান্ত্রিক ড্রেজিং: ফিড পোর্ট থেকে বা চুল্লির ভিতরে বাধাগুলি অপসারণ করতে গ্র্যাব বা হাইড্রোলিক অস্ত্রের মতো যান্ত্রিক সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। কঠিন ব্লকেজের জন্য, তাদের ভাঙ্গার জন্য একটি পেষণকারীর প্রয়োজন হতে পারে।
3️⃣হাইড্রোলিক ড্রেজিং: ব্লক করা জায়গায় স্প্রে করার জন্য একটি উচ্চ-চাপের জলের বন্দুক ব্যবহার করুন এবং অবরোধ দূর করতে। এই পদ্ধতিটি ঢিলেঢালা ব্লকেজের জন্য উপযুক্ত, তবে পানি যাতে যন্ত্রপাতির ক্ষতি না হয় সেজন্য যত্ন নেওয়া উচিত।
4️⃣বায়ুসংক্রান্ত ড্রেজিং: অবরুদ্ধ জায়গাটি আলগা করতে এবং বাধা অপসারণের জন্য সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করুন। এই পদ্ধতিটি শুষ্ক এবং আলগা ব্লকেজের জন্য উপযুক্ত।
5️⃣ ভাইব্রেশন ড্রেজিং: অবরুদ্ধ জায়গাটি কম্পন করার জন্য কম্পন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন যাতে ব্লকেজ আলগা এবং অপসারণ করা যায়। এই পদ্ধতি কম্প্যাকশন দ্বারা সৃষ্ট ব্লকেজের জন্য উপযুক্ত।
6️⃣রাসায়নিক ড্রেজিং: কিছু বিশেষ ধরনের ব্লকেজের জন্য, ব্লককে নরম বা পচানোর জন্য নির্দিষ্ট রাসায়নিকের প্রয়োজন হতে পারে।
7️⃣ খাওয়ানোর পদ্ধতি সামঞ্জস্য করুন: খাওয়ানোর গতি এবং পদ্ধতি পরিবর্তন করুন যাতে আবর্জনার বড় টুকরো সরাসরি ফিডিং পোর্টকে প্রভাবিত না করে এবং ব্লকেজের সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়। খাওয়ানোর আগে আবর্জনা সঠিকভাবে প্রিট্রিটেড এবং গাঁজন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
8️⃣নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন: নিয়মিতভাবে ফিডিং পোর্ট এবং সম্পর্কিত সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করুন যাতে জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি অবিলম্বে সনাক্ত এবং মেরামত করা যায়। ফিডিং পোর্ট এবং পাইপলাইন নিয়মিত পরিষ্কার করুন যাতে ব্লকেজ জমা না হয়।
9️⃣আবর্জনা প্রিট্রিটমেন্ট অপ্টিমাইজ করুন: আবর্জনা প্রিট্রিটমেন্টের দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করুন এবং ইনসিনেরেটরে বিদেশী পদার্থ এবং অ-দাহ্য পদার্থের বড় অংশের প্রবেশ কমিয়ে দিন। সাজানো, গুঁড়ো করা এবং শুকানোর মতো প্রিট্রিটমেন্ট পদক্ষেপের মাধ্যমে আবর্জনার দহন দক্ষতা উন্নত করুন।
🛠️ ফিড পোর্ট ম্যানুয়ালি পরিষ্কার করার সময় নিরাপত্তা সতর্কতা কি?
✔️ওয়ার্ক টিকিট সিস্টেম: জরুরী মেরামত এবং অবরোধ মুক্ত করার জন্য একটি কাজের টিকিটের জন্য আবেদন করতে হবে এবং এটি জারি করা এবং অনুমতি দেওয়ার পরেই অবরোধমুক্ত করার কাজটি করা যেতে পারে।
✔️ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম: আবর্জনা বিনে প্রবেশকারী শ্রমিকদের অবশ্যই 3M6200 সক্রিয় কার্বন গ্যাস মাস্ক এবং অ্যান্টি-ইমপ্যাক্ট গগলস পরতে হবে। অবরোধ মুক্ত করতে ইনসিনারেটর ফিড পোর্টে প্রবেশকারী শ্রমিকদের অবশ্যই নিরাপত্তা হেলমেট এবং অ্যান্টি-স্ম্যাশিং কাজের জুতা সঠিকভাবে পরতে হবে।
✔️সেফটি বেল্ট এবং সেফটি রোপস: সেফটি বেল্ট সঠিকভাবে পরুন, ইনসিনারেটর ফিড পোর্টে অনুভূমিকভাবে অনুভূমিক সেফটি রোপ সেট করুন এবং সেফটি দড়িতে সেফটি বেল্ট ঝুলানোর জন্য ফল অ্যারেস্টার ব্যবহার করুন।
❌এটি ঠান্ডা না করে জল ফ্লাশিং অপারেশনগুলি ব্যবহার করা নিষিদ্ধ: ইনসিনারেটরকে ঠান্ডা করার জন্য বন্ধ করা না হলে জল দিয়ে ইনসিনারেটর ফিড পোর্ট ফ্লাশ করার জন্য ফায়ার কামান ব্যবহার করা নিষিদ্ধ৷
✔️সতর্কতামূলক শিক্ষা: দুর্ঘটনার সতর্কীকরণ শিক্ষা প্রদর্শন বোর্ড তৈরি করুন এবং সেগুলিকে সেই অবস্থানে পোস্ট করুন যেখানে দুর্ঘটনা ঘটেছে কেস সহ সতর্ক করার জন্য। স্থানান্তরের আগে দুর্ঘটনাগুলি ভাগ করুন এবং দুর্ঘটনা ভাগ করে নেওয়ার মাধ্যমে ধীরে ধীরে নিরাপত্তা ঝুঁকি সতর্কতার সাংস্কৃতিক পরিবেশ প্রচার করুন।
✔️ যান্ত্রিক সরঞ্জাম সুরক্ষা: যান্ত্রিক সরঞ্জামের প্রতিটি ট্রান্সমিশন অংশে একটি নির্ভরযোগ্য প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস থাকতে হবে; প্রতিটি ম্যানহোল, ফিডিং পোর্ট, স্ক্রু কনভেয়ার এবং অন্যান্য অংশে অবশ্যই একটি কভার, রেললাইন এবং সতর্কতা চিহ্ন থাকতে হবে; কাজের পরিবেশ পরিষ্কার এবং স্বাস্থ্যকর রাখতে হবে।
❌ কোন সম্পর্কহীন কর্মীদের প্রবেশের অনুমতি নেই: উচ্চ ঝুঁকির কারণ সহ কোন সম্পর্কহীন কর্মীদের যান্ত্রিক অপারেশন সাইটে প্রবেশের অনুমতি নেই। যদি নন-মেশিন অপারেটরকে কোনো কারণে প্রবেশ করতে হয়, তবে তাকে প্রথমে অন-ডিউটি মেকানিক্যাল অপারেটরের সাথে যোগাযোগ করতে হবে এবং শুধুমাত্র নিরাপত্তা ব্যবস্থা নিয়ে প্রবেশ করতে সম্মত হতে হবে। ✔️ পাওয়ার সাপ্লাই নিরাপত্তা: পাওয়ার সাপ্লাই তারগুলি অবশ্যই সঠিকভাবে ইনস্টল করতে হবে এবং কোনও ক্ষতি বা ফুটো হওয়া উচিত নয়। মোটরের নিরোধক ভাল হওয়া উচিত, এবং এর টার্মিনাল বোর্ড একটি কভার দ্বারা সুরক্ষিত করা উচিত।
❌ স্থানীয় আলো নিরাপত্তা: স্থানীয় আলো একটি নিরাপদ ভোল্টেজ ব্যবহার করা উচিত, এবং 110 ভোল্ট বা 220 ভোল্ট নিষিদ্ধ।
✔️ যান্ত্রিক সরঞ্জাম নিরাপত্তা পরিদর্শন: অপারেশন করার আগে, যান্ত্রিক সরঞ্জাম নিরাপত্তার জন্য পরিদর্শন করা উচিত, এবং খালি গাড়িটি প্রথমে পরিচালনা করা উচিত। এটি স্বাভাবিক যে নিশ্চিত করার পরে, এটি ব্যবহার করা যেতে পারে।
✔️ যান্ত্রিক সরঞ্জাম পরিচালনার সময় নিরাপত্তা: যখন যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি চালু থাকে, তখন এটি হাতে সামঞ্জস্য করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ; এটি অংশ পরিমাপ বা বহন, লুব্রিকেট, হাত দ্বারা ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করার অনুমতি দেওয়া হয় না. যখন যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি চালু থাকে, তখন অপারেটর অবশ্যই ওয়ার্ক স্টেশন ছেড়ে যাবেন না।
